影响混凝土强度不够的原因有水，水泥，砂，石子胚布不准，原材料质量不过关;搅拌时间不均匀，振捣时间不符合要求;养护温度和水份及蒸汽不够，养护期不够等。
水泥的强度和水灰比是决定混凝土强度最主要的因素。水泥是混凝土中的胶结组份，其强度的大小直接影响混凝土的强度。在配合比相同的情况下，水泥的强度越高，混凝土强度也越高，当采用同一水泥(品种和强度相同)时，混凝土的强度主要决定于水灰比;在混凝土能充分密实的情况下，水灰比越大，水泥石中空隙越多，强度越低。与骨料粘接力也越小，混凝土的强度就越低，反之，水灰比越小，混凝土的强度越高。
混凝土强度不足时，采用传统的加固方法，工期长，工艺复杂，经济投入大，且要通过设计，甲方，总包，监理，施工等多方面的协调审核认定，这时选用固威混凝土增强剂就可以快速有效经济的解决混凝土强度不足问题，增加砼的回弹值。
混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品，期主要成分为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂，助剂等。
混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透到混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性，抗压强度，硬度和耐磨性，快速地提高回弹强度。
使用混凝土增强剂的注意事项
1. 为了保证混凝土表面增强剂能更多的渗入混凝土内部，建议新浇筑的混凝土构件至少7天湿养护，完全干燥后在施工。
2. 因各种原因造成的混凝土构件表面强度不够，起砂，起灰，可以使用固威GWZ820混凝土增强剂进行硬化处理。处理后的构件表面硬度和耐磨性明显增加，但这种处理方式对原构件的外观没有改变，不会对原构件的损伤有修复作用。若想修复原构件的损伤(如坑洞，裂缝等)，必须采取修复或整体打磨等方法。
在当今各类施工中，混凝土在水利，工业与民用建筑，铁路与公路建设等工程中的应用越来越广泛，并成为现代建筑工程施工的主要施工技术之一。在混凝土工程施工中，任何一个环节与其质量都有着直接的关系，混凝土强度的控制是施工控制中的重要环节，只有通过施工阶段的质量控制，对混凝土施工过程中出现的一些缺陷进行合理的规避，才能保证优质的工程质量。
