第一节木板
木板在办公椅上的应用可以分为二种连体板与分体板连体板又称一体成型板。分体板即坐、背分开，双曲（二种弯度）单曲（顺弯）半径（900R）等。
木板的特性
成型胶合板将涂胶单板按一定技术要求组成板胚，经模压而成的非平面型的胶合板。复合型胶合板由非木材或单板材料做芯板，外覆单板或其它片状材料，胶合模压而成的非平面型胶合板。
曲面一个光滑且连续地偏离水平面的面。曲木板是用一层一层的木皮用胶粘合后经高温高压热压成型的。同一厚度情况下，木皮越薄，强度越好！通常情况下曲木板由1.3mm 层木板热压成型；实木是天然的木材，曲木比较不会变形，使用较合理。
目前市场及客户要求较高的，还对木家具的中有害物质进行了限量，主要甲醛含量（胶水的质量），防腐剂，重金属以及燃烧性能等，我司主要使用的曲木板存在甲醛含量的问题。（会对人体造成一种慢性病）
检验重点
强度要求木板强度测试机，要求3个气压，147 公斤，保持3 变形，裁切以及尺寸大小！连体版分区为了是同一批椅型保持同一个角度!
第二节扶手
扶手从材质上分为 PP、PU、铁件、铝合金、铁件(电镀，烤漆)、木制扶手（曲 木，实木）；
各种扶手特点
PP扶手硬塑料，耐冲击，压力＞136kg
PU扶手灌铸成型，由模具决定形状，或挤压成型，内含铁件。
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曲木扶手损耗大、工序多、成本高，易受气候影响。美观，高档，美国市场较喜欢。
扶手从功能上分为固定、升降、旋转（面板旋转，支架旋转）、升降＋旋转、固定＋旋转扶手。检验重点尺寸（对照图纸）表面是否完好无损。各部分功能是否正常。所有扶手从应用来讲又分两点式（将座背连接的）和单独式。
第三节机构
KG带脚圈，固定盘＋气压棒+升降TG基本倾仰的固定底盘＋气压棒（升降+倾仰+单一锁定）
BG固定底盘＋气压棒（升降） STG无段式同步倾仰机构＋气压棒（升降+倾仰+五段锁定，简单 STG T21MC.SN-6835用于分体板）
KTG前置式倾仰机构＋气压棒(内六角弹簧钢，升降+倾仰+单一锁定，有两个把 DTG二段式倾仰机构＋气压棒(T22A座分两部分倾仰)
ATG前置式倾仰机构，五段同步锁定。（T47N、KM9，用于连体板） 随着技术的交流及发展，机构由原来的固定底盘发展成为可倾仰机构（TG）。TG 机构具是最基本的同步倾仰，旋转机构，虽然具有基本同步倾仰功能，但由 于倾仰进的转动支撑点是在座垫的中间部位，因而倾仰的大腿肌肉很容易受到压 迫，不是一种理想的机构。
KTG机构是一种悬臂式倾仰机构，此机构被称为Knee tilt。即将倾仰时的转 动支撑点移到了最接近人体的膝盖部位，从而大大减少倾仰时大腿肌肉所受的压 力。，由于是椅子的座、背垫同步倾仰，座背垫角度固定，人体的坐姿也比 较固定，倾仰时人体的腹股也不能得到舒展开来，为解决此问题，又研究发展出 了一种STG 机构。
STG机构是一种无段式（通常用的是五段式）同步倾仰机构，被称为 Synchronous tilt。该机构就能很好的解决好TG、KTG 型机构的缺陷，人坐在椅 子上通过一定的调解能使身体的各个部位能得到良好的舒展，解决人们坐着办公 时的疲乏。
KTG与STG 机构的区别 这两种机构都具有同步倾仰的特点，唯一的区别是STG 可以分段锁定，在倾仰角 度范围内可以随意锁定，是属于无段式或固定角度锁定。KTG 却不具备这一功能。
同步倾仰机构的特点同步倾仰机构，是一种极富人性化、概念的功能，突破以往倾仰机构久坐后，不舒适的设计，完全由椅座来配合人体的倾仰动作，带给使用者同步的健康与舒一般座椅在后仰时，双脚会向上翘起，出现双足悬空的现象，腿部产生下压的压力，导致腿部血液循环不顺畅，大腿肌肉紧绷。同步倾仰机构，椅座与椅背以125的角度运作，当你的椅背后倾时， 椅座会有小幅度的上扬，双足只须轻放上面，即可任意伸展疲累的身躯，也可消 除背部衣服被拉起的现象。
与机构相关的部件 STG 与KTG 等机构的关系怎样 STG 一定是分体的，背倾仰机构也是分体的；KTG 不一定是，不过座背一定要是 固定角度。 铁依什么设定?L铁就是背钢板。L 铁是依据机构、椅子角度设定。 气压棒、机构的不同将直接影响到椅子的座高不同。检验重点专用的检验治具（功能，锥度） 尺寸，表面，声音。
第四节气压棒
气压棒的主要功能是用来调节椅子的高低。它是由内芯与外管两部份组成。外管又分为电镀和烤漆两种处理方式，掌握怎么样检验尺寸（如230 束10） 气压棒须配合相应的椅脚，一般离地面不低于2cm以上； 气压棒按产地可分为台制（MDI）、德制（suspa）、韩制(SHS)。国产气压棒用得较少。 角牙旋转式升降、可代替气压棒，成本较低，但较少用。名词解释行程指内芯升降的最大距离！ 内芯级数指一种表面处理方式，增加内芯的壁厚，表面做淡化处理，从而加 强气压棒的强度（级数越高就说明内芯的强度越高，耐摩擦力越强） 锥度1 26′16〃
第五节从形状上可分为五星脚、弓形脚。
从大小上分类（半径、MM） 尼龙椅脚（尼龙为主＋30%纤维）可分为270、280、300、320、350 铝合金椅脚可以分为300、320、350 铁椅脚可以分为300、320、350
铝合金椅脚是通过如下步骤压铸成型抛光表面处理（电镀、氧化、烤漆）铁管脚铁管弯制焊接或者冲压而成铁的椅脚也可以烤漆，烤漆和电镀都是经过酸洗，即全处理，除去表面杂质，使其表面酸碱度平衡，PH 值达到7(中间值，高代表酸性，低代表碱性)；漆为环 氧树指，一般有液体和粉状两种；液体用电着（表面处理方式的一种，类似于电 镀），粉状则喷粉，再经过烤箱烘烤； 易掉漆，故一般椅脚用电镀。
第六节椅轮有如下二种规格中固定轮、活动轮。活动轮又可分为中板轮( 50、 60、 75)、普通轮( 50)、刹车轮。 椅轮从材质上可分为PP 椅轮、PU 椅轮、抭静电椅轮、尼龙轮等等。 尼龙轮为 PP 加玻璃纤维（玻纤），比 PP 硬，不会如 PP 那样热胀冷缩；PU 本材质仍为尼龙，只在外面包一层PU；一般软质地面（如地毯为）用尼龙轮， 木地板等硬地面用PU 轮（因为PU 轮比较不会伤到光滑的地面，也不会应与木地 板产生很大摩擦产生很大噪音）；反之，如果在软质地面采用PU 轮，阻力太大会 不方便滑动。如硬地面采用尼能椅轮为太滑。 价格比例PU 轮/尼龙轮＝3/1 最常见的椅轮直径为 50MM，配合椅型设计及客人要求，我司亦会采用直径 60MM 和75MM 的特殊尺寸。
第七节牛皮
一．现用的皮有黄牛皮，水牛皮，猪皮及各种彩色皮。二．按皮革的层次分，又分头层和二层革，其中头层革有粒面革，修面革，压花革等；二层革又分猪二层和牛二层等。面皮皮的表层，柔韧性佳，弹性较好且手感柔软光滑，称为面皮。二层皮表皮以下的第二层皮统称为二层皮。去掉皮肤粗织较好的表皮，相对而言，二层皮的柔韧性，弹性都较差，易裂，都选用较厚的二层皮来做椅子。这些原因导致二层皮不适合用来做平包椅子，它的皮肤组织已被破坏，弹性较弱在承受重压时易裂开。，通常我们会采用面皮车缝起来做椅坐的方法，比较节约成本。
料皮加工而成，革面上保存完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美！它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。修革面是利用磨个人机将其表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤残的皮或粗糙的天然革面进行了“整容”此种革几乎失去 了原有的表面状态。 压花革用带有图案的花板（铝制，铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场上流行的有“荔枝纹（小荔纹，大荔纹）”和 “奔驰纹”，这也是我们公司目前使用最多的皮之一。
二层革在制革过程中为了提高利用率，通常是用片皮机将厚皮剥层而得，一般剥成两层甚至更多层。第一层剥面革经表面涂饰后用于制造高档的皮革，第二层及其一下的剥面革唔表面纹理层，美观性和实用性不及第一层革。它的耐磨磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。 PU移膜其反面是牛二层，在表面涂上一层 PU 树脂（聚氨酯），按 PU 转移 的生产方法给二层皮加上一层 PU！使之具有面皮的优良性格。其价格较便宜， 利用率较高。
三．如何区分区分方法主要为目测，手感及闻气味（经验）目测纹路的差异头层皮纤维层紧密的连在一起，具有良好的强度，弹性和工艺可塑性等特点！二层皮则只有疏松的纤维组织层，强度较差！手感头层皮手感舒适，柔软，弹性好；二层皮则手感较硬，较粗糙。气味主要是针对不同种类的皮，完全靠经验！检验重点纹路，弹性，耐摩擦，石否掉色，气味手感以及厚薄，还有尺寸！相关内容牛皮制作工艺过程先使用凉水脱灰，再用热水脱灰，大致各2~~3小时。 采用氯化铵进行软化，大致3小时。 加柔剂加温，在机器内转4小时，做成蓝板。 刷浆，烘干（反复两次）在压花，压纹路。再做一次摔软，绷板，喷浆，上光油，固色剂以及手感剂。 量革，打包。
